9 Inspektionsregeln
9.1 inspektion klassifikationsinspektion gliedert sich in fabrikinspektion und typinspektion.
9.2 Die Inspektion ab Werk muss gemäß GB / T2828.1 durchgeführt werden. Bei einer Stichprobe müssen die Gegenstände, die Inspektionsstufe und die qualifizierte Qualitätsstufe den Bestimmungen von Tabelle 1 entsprechen.
Tabelle 1 Anforderungen an die Werksinspektion
Technische Anforderungen des Seriennummernprüfprojekts Prüfmethode Prüfstufe
IL qualifiziertes Qualitätsniveau
AQL
1 Solarzellenmodul I 4.0
2 Batterie
Lade- und Entladeregler
4 elektrische Lichtquelle
DC elektronisches Vorschaltgerät
Wechselrichter
7 Lampen und Laternen
8 Strukturbauteile
Bei der Prüfung der Teile nach der Prüfmethode, die in der entsprechenden nationalen Norm festgelegt ist, ist der Wert für die qualifizierte Qualitätsstufe (AQL) in der entsprechenden nationalen Norm anzugeben.
9.1 inspektion klassifikationsinspektion gliedert sich in fabrikinspektion und typinspektion.
9.2 Die Inspektion ab Werk muss gemäß GB / T2828.1 durchgeführt werden. Bei einer Stichprobe müssen die Gegenstände, die Inspektionsstufe und die qualifizierte Qualitätsstufe den Bestimmungen von Tabelle 1 entsprechen.
Tabelle 1 Anforderungen an die Werksinspektion
Technische Anforderungen des Seriennummernprüfprojekts Prüfmethode Prüfstufe
IL qualifiziertes Qualitätsniveau
AQL
1 Solarzellenmodul I 4.0
2 Batterie
Lade- und Entladeregler
4 elektrische Lichtquelle
DC elektronisches Vorschaltgerät
Wechselrichter
7 Lampen und Laternen
8 Strukturbauteile
Bei der Prüfung der Teile nach der Prüfmethode, die in der entsprechenden nationalen Norm festgelegt ist, ist der Wert für die qualifizierte Qualitätsstufe (AQL) in der entsprechenden nationalen Norm anzugeben.
9.3 Die Typprüfung muss gemäß GB / T 2829 durchgeführt werden. Bei einem Stichprobenplan müssen die Punkte und Qualifikationskriterien den Bestimmungen von Tabelle 2 entsprechen.
Tabelle 2 Anforderungen an die Baumusterprüfung
Technologie für Seriennummern-Inspektionsprojekte
Erforderlicher Test
Unterscheidungsgrad der Methode
DL unqualifiziertes Qualitätsniveau
RQL-Beispiel
N Entscheidungsarray
AC Re
1 Ⅱ 50 Solarbatteriekomponenten
Tabelle 2 Anforderungen an die Baumusterprüfung
Technologie für Seriennummern-Inspektionsprojekte
Erforderlicher Test
Unterscheidungsgrad der Methode
DL unqualifiziertes Qualitätsniveau
RQL-Beispiel
N Entscheidungsarray
AC Re
1 Ⅱ 50 Solarbatteriekomponenten
6
1 2
2 Batterie
Lade- und Entladeregler
4 elektrische Lichtquelle
DC elektronisches Vorschaltgerät
Wechselrichter
7 Lampen und Laternen
8 Strukturbauteile
9 Geräteeffizienz
Die Stichproben werden zufällig aus den Produkten ausgewählt, die die Werksinspektion bestehen.
Wenn die Typprüfung nicht qualifiziert ist, ist die Charge nicht qualifiziert. Die Produktions- und Abnahmeprüfung ist unverzüglich einzustellen, und diejenigen, die geprüft und abgenommen wurden, sind daran zu hindern, das Werk zu verlassen. Die Gründe hierfür sind zu ermitteln und Maßnahmen zu treffen. Die Produktions- und Abnahmeprüfung wird erst wieder aufgenommen, wenn die neue Art der Prüfung qualifiziert ist.
Die Typprüfung ist mindestens einmal jährlich durchzuführen. Eine Typprüfung sollte durchgeführt werden, wenn eine der folgenden Situationen eintritt:
A) Produktversuch und Abschlussbewertung;
B) wenn die Produktion länger als ein halbes Jahr ausgesetzt und die Produktion wieder aufgenommen wird;
C) wenn Änderungen in Design, Prozess oder Material die Leistung beeinträchtigen können;
D) wenn die Abteilung für Qualitäts- und technische Überwachung die Durchführung einer Inspektion vorschlägt.
2 Batterie
Lade- und Entladeregler
4 elektrische Lichtquelle
DC elektronisches Vorschaltgerät
Wechselrichter
7 Lampen und Laternen
8 Strukturbauteile
9 Geräteeffizienz
Die Stichproben werden zufällig aus den Produkten ausgewählt, die die Werksinspektion bestehen.
Wenn die Typprüfung nicht qualifiziert ist, ist die Charge nicht qualifiziert. Die Produktions- und Abnahmeprüfung ist unverzüglich einzustellen, und diejenigen, die geprüft und abgenommen wurden, sind daran zu hindern, das Werk zu verlassen. Die Gründe hierfür sind zu ermitteln und Maßnahmen zu treffen. Die Produktions- und Abnahmeprüfung wird erst wieder aufgenommen, wenn die neue Art der Prüfung qualifiziert ist.
Die Typprüfung ist mindestens einmal jährlich durchzuführen. Eine Typprüfung sollte durchgeführt werden, wenn eine der folgenden Situationen eintritt:
A) Produktversuch und Abschlussbewertung;
B) wenn die Produktion länger als ein halbes Jahr ausgesetzt und die Produktion wieder aufgenommen wird;
C) wenn Änderungen in Design, Prozess oder Material die Leistung beeinträchtigen können;
D) wenn die Abteilung für Qualitäts- und technische Überwachung die Durchführung einer Inspektion vorschlägt.
Kennzeichnung, Verpackung, Transport und Lagerung
10.1 Die Kennzeichnungseinrichtung ist deutlich und fest wie folgt anzubringen:
A) Produktname, Modell und Marke;
B) Spezifikationen und Modelle zur Unterstützung von Solarzellenkomponenten, Batterien und elektrischen Lichtquellen;
C) Hersteller, Lieferdatum und Standardausführungsnummer.
10.2 die verpackung
A) Jede Komponente der Vorrichtung ist einzeln zu verpacken, und der Verpackungskarton muss den Anforderungen an Feuchtigkeitsbeständigkeit und Stoßfestigkeit usw. Entsprechen.
B) außerhalb des Kastens sollte es "aufwärts", "vorsichtig handhaben", "feuchtigkeitsbeständig", "Stapelschichtbegrenzung" usw. geben, die die Bestimmungen von GB / T191 erfüllen sollten;
C) Der Verpackungskarton muss eine Teileliste, Installationsanweisungen, ein Produktqualifizierungszertifikat, ein Benutzerhandbuch, Wartungs- und Managementanforderungen und andere Dokumente enthalten.
10.3 transport
A) Die Anforderungen für das Laden, Löschen und Transportieren sowie die Schutzbedingungen für den Transport müssen in den Transportbedingungen und in den zu beachtenden Angelegenheiten angegeben werden.
B) Regen, Schnee und starke Vibrationen sollten vermieden werden.
C) Besondere Transportbedürfnisse des Gerätes sind zu erläutern.
10.4 die Lagerung
Das Gerät sollte in einem gut belüfteten Raum mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 80% und keinem ätzenden Gas in der Luft gelagert werden.
Die Lagerzeit darf ein Jahr nicht überschreiten.
10.1 Die Kennzeichnungseinrichtung ist deutlich und fest wie folgt anzubringen:
A) Produktname, Modell und Marke;
B) Spezifikationen und Modelle zur Unterstützung von Solarzellenkomponenten, Batterien und elektrischen Lichtquellen;
C) Hersteller, Lieferdatum und Standardausführungsnummer.
10.2 die verpackung
A) Jede Komponente der Vorrichtung ist einzeln zu verpacken, und der Verpackungskarton muss den Anforderungen an Feuchtigkeitsbeständigkeit und Stoßfestigkeit usw. Entsprechen.
B) außerhalb des Kastens sollte es "aufwärts", "vorsichtig handhaben", "feuchtigkeitsbeständig", "Stapelschichtbegrenzung" usw. geben, die die Bestimmungen von GB / T191 erfüllen sollten;
C) Der Verpackungskarton muss eine Teileliste, Installationsanweisungen, ein Produktqualifizierungszertifikat, ein Benutzerhandbuch, Wartungs- und Managementanforderungen und andere Dokumente enthalten.
10.3 transport
A) Die Anforderungen für das Laden, Löschen und Transportieren sowie die Schutzbedingungen für den Transport müssen in den Transportbedingungen und in den zu beachtenden Angelegenheiten angegeben werden.
B) Regen, Schnee und starke Vibrationen sollten vermieden werden.
C) Besondere Transportbedürfnisse des Gerätes sind zu erläutern.
10.4 die Lagerung
Das Gerät sollte in einem gut belüfteten Raum mit einer relativen Luftfeuchtigkeit von nicht mehr als 80% und keinem ätzenden Gas in der Luft gelagert werden.
Die Lagerzeit darf ein Jahr nicht überschreiten.
